В чем разница между керамическим анилоксовым роликом и металлическим анилоксовым роликом？

Роликовый анилоксовый источник с 1938 года или около того по настоящее время имеет более чем 70-летнюю историю. Он был изобретен исключительно для того, чтобы поддержать рождение флексографской печатной машины, можно сказать, что из-за флексографской печатной машины существует анилоксовый валик. Самый ранний анилоксовый валик был сделан из железного валика, а затем анилоксовый валик выгравирован на поверхности, производство относительно грубое, износ также очень велик, качество печати и стоимость печати трудно обеспечить, что ограничивает продвижение флексопечать, в основном использовалась в картонной упаковке.

1970 г., при развитии обрабатывающей промышленности термическим напылением, кто-то предложил использовать керамический слой с твердым термическим напылением для изготовления анилоксового валика, но из-за того, что твердость керамического слоя слишком велика (до HRC70, HV1100), скульптура затруднена, так что в то время оставайтесь только на теоретической стадии. Только в 1984 году о зрелом развитии и применении лазерных технологий керамический валик был официально опубликован. В этом процессе используется обработка высокоэнергетическим плазменным термическим напылением, напыление слоя металлооксидного керамического материала Cr2O3 на поверхность металлического ролика, а затем используется процесс точного шлифования и полировки, чтобы керамический слой поверхности ролика достигал зеркального эффекта, и затем использует высокую энергию лазерного луча для газификации керамического слоя, чтобы завершить вырезание формы сетчатого материала. Разница между ними: срок службы керамического анилоксового валика обычно в 5-10 раз больше, чем у металлического анилоксового валика, а цена всего в 3-5 раз больше, чем у металлического анилоксового валика, особенно при использовании анилинового валика системы скребковых ножей; В однородности чернил (покрытия), керамический роликовый керамический слой с порами, гидрофильный, что делает слой чернил (покрытие) более однородным, более тонким, может значительно улучшить качество печатной продукции. По цене некоторых покрытий это очень дорогая промышленность, хотя использование керамического валика увеличило стоимость времени, но это выглядит надолго, использование материалов значительно сэкономит, скорость производства также улучшится, доход очевиден.

Общие моменты заключаются в следующем:

1. Процесс отличается: металлический ролик - это слой медного покрытия на сердечнике ролика, в прокатной сетке, твердое хромирование, внутренняя стенка сетки гладкая, большая часть сетки из четырех призм. Керамический валик - это сердечник валика для распыления керамического слоя (не для ежедневного использования керамики), нижнего дна, среднего слоя, поверхностного слоя, всего 3 слоя, в сетке для лазерной гравировки, может быть вырезано шесть, саржа, с плавающей запятой, тип заливного потока и другие формы сетки.

2. Различный диапазон использования: металлический валик ограничен требованиями к печати менее 300 строк в процессе печати и не должен быть оснащен скребком, который не может соответствовать требованиям производства продукции для точной печати. Керамический ролик может достигать низкого номера строки до высокого номера строки (до 1500 строк), это очень хорошо для достижения легкого покрытия, белого картона, карты коровы и других видов бумажных продуктов, используемых для изысканных требований производства продукции, высокой добавленной стоимости.

3. Срок службы различный: твердость хромированного металлического ролика недостаточна, легко изнашивается и срок службы через 3-4 года, будет истончение цветового слоя печати ситуации, необходимо заменить, а керамический твердость поверхности ролика в HV1250 градусов, сопротивление истиранию в 5-10 раз сильнее, чем у металлического ролика, качество печати стабильное, в хорошем состоянии, даже 5-8 лет без замены. Хотя одноразовые вложения на раннем этапе дороже, но меньше или более рентабельны, чем металлический ролик.

4 части изнашиваются по-разному: металлический ролик после прокатки, на поверхности ролика появится заусенец, использование процесса будет иметь разную степень повреждения кроваток и пластину из смолы, что значительно сократит срок службы детских кроваток и печатной формы. И керамический валик в сетке для лазерной гравировки, полировка поверхности, гладкая поверхность, детские кроватки и печатная форма почти не изнашиваются.

Высокая твердость, длительный срок службы

6-ячеечная форма более избирательная, сильная передача

7. Может обрабатывать высокий сетевой кабель, чтобы удовлетворить требованиям клиентов изысканных заказов.